DAIKIN FEP Neoflon NP-107 FEP Rohmaterial Fluorpolymere/FEP Reinst-Pellets/Pulver als technisches Kunststoff

Englischer Name: FEP (Fluorinated ethylene clone) FEP wird durch Copolymerisation von Tetrafluorethylen und Hexafluorpropen hergestellt. Der
Anteil an Hexafluorpropen betr?gt etwa 15%. Es handelt sich um ein modifiziertes Material von Polytetrafluorethylen. Volllst?ndiger Name: fluoriertes
Ethylen-Propylen-Copolymer (Perfluorethylen-Propylen-Copolymer), auch als Poly(Perfluorethylen-Propylen) bezeichnet, auch
abgekürzt als F46. FEP hat einen Schmelzpunkt von 580 °F und eine Dichte von 2,15 g/CC (g/cm3). Es ist ein weiches Kunststoffmaterial mit einer geringeren Zugfestigkeit
Festigkeit, Verschlei?festigkeit und Kriechbest?ndigkeit als viele Baustoffe. Es ist chemisch inert und hat eine niedrige Dielektrizit?tskonstante
Konstante von etwa 2,1 in einem weiten Temperatur- und Frequenzbereich. Dieses Material entzündet sich nicht und kann die Ausbreitung von
Flammen. Es hat eine ausgezeichnete Witterungsbest?ndigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und kann von tiefen Temperaturen bis 392 °F eingesetzt werden. Das
Material kann zu Granulaten für Extrusions- und Formgebungsprozesse, zu Pulvern für Wirbelschicht- und Elektrostatikbeschichtungen sowie zu
Wasserdispersionen verarbeitet werden. Halbfertigteile sind Folien und Platten. St?be und Einzelfasern. Das auf dem US-Markt vertriebene FEP
umfasst die Teflon-Marke von DuIPont, die Neoflo-Marke von Daikin und die IHoustaflow-Marke von Hoechst Cellanese. Sein Hauptzweck besteht darin, die
Innenschicht von Rohren und chemischen Anlagen, die Oberfl?chenschicht von Trommeln sowie verschiedene Dr?hte und Kabel herzustellen, wie z.B. Flugzeug-Hakenkabel,
Starterkabel, Alarmkabel, Flachkabel und Bohrlochmesskabel. FEP-Folien werden als dünne Beschichtung für Sonnenkollektoren eingesetzt.
Das F46-Harz hat nicht nur ?hnliche Eigenschaften wie Polytetrafluorethylen, sondern auch die guten Verarbeitungseigenschaften von Thermoplasten. Daher kompensiert es die Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von PTFE und macht es zu einem Ersatz für PTFE. Es
wird weit verbreitet in der Herstellung von Dr?hten und Kabeln in Hochtemperatur- und Hochfrequenzübertragungsleitungen elektronischer Ger?te, in Verbindungsleitungen innerhalb von elektronischen Computern, in Luftfahrtkabeln und ihren speziellen Installationsleitungen
Installationsleitungen, ?lpumpenkabeln und der Isolationsschicht von Wicklungsdr?hten von Tauchmotoren. Je nach Verarbeitungsbedarf kann F46
in drei Typen unterteilt werden: Granulat, Dispersion und Lack. Granulate k?nnen je nach Schmelzindex für Formgebung, Extrusion und
Spritzguss verwendet werden; Die Dispersionsl?sung wird für Tr?nkung und Sintern verwendet; Der Lack wird für Spritzen etc. verwendet.
1. Strukturelle Eigenschaften von PFEP Wie Polytetrafluorethylen hat auch das F46-Harz eine vollst?ndig fluorierte
Struktur. Der Unterschied besteht darin, dass ein Teil der Fluoratome in der Hauptkette von F46 durch Trifluormethylgruppen (-CF3) ersetzt wird, wie
in der folgenden Abbildung dargestellt: Abbildung PTFE-Struktur Abbildung FEP-Struktur Es ist ersichtlich, dass obwohl F46-Harz und
Polytetrafluorethylen aus Kohlenstoff- und Fluorelementen bestehen und die Kohlenstoffkette vollst?ndig von Fluoratomen umgeben ist, gibt es an der Hauptkette von F46-Makromolekülen Verzweigungen und Seitenketten. Dieser strukturelle Unterschied hat keine signifikante
Auswirkung auf die obere Temperaturgrenze des Materials unter langfristiger Belastung. Die obere Grenztemperatur von F46 betr?gt 200 °C,
w?hrend die maximale Gebrauchstemperatur von PTFE 260 °C betr?gt. Dieser strukturelle Unterschied bewirkt jedoch, dass das F46-Harz einen ziemlich definierten
Schmelzpunkt hat und mit allgemeinen Thermoplastverarbeitungsmethoden verarbeitet werden kann, was den Verarbeitungsprozess stark vereinfacht.
Das ist etwas, was Polytetrafluorethylen nicht hat. Dies ist der Hauptzweck der Modifizierung von Polytetrafluorethylen mit
Hexafluorpropen. 2. Eigenschaften von PFEP Der Gehalt an Hexafluorpropen in F46 hat einen gewissen Einfluss auf die Eigenschaften des
Copolymers. Derzeit betr?gt der Gehalt an Hexafluorpropen in F46-Harz normalerweise etwa 14 % - 15 % (Massenanteil). 2.1. Physikalische
Eigenschaften Derzeit gibt es keine praktikable Methode, um das Molekulargewicht von F46-Harz zu bestimmen. Seine Schmelzviskosit?t
bei 380 °C ist jedoch niedriger als die von Polytetrafluorethylen, n?mlich 103 - 10? Pa·s. Es ist ersichtlich, dass das Molekulargewicht von F46
viel niedriger ist als das von PTFE. Der Schmelzpunkt von F46 variiert je nach Zusammensetzung des Copolymers. Wenn der Gehalt an
Hexafluorpropen in dem Copolymer zunimmt, sinkt der Schmelzpunkt. Gem?? den Ergebnissen der differentiellen Thermoanalyse liegt der Schmelzpunkt von heimischem F46-Harz meist zwischen 250 - 270 °C, was niedriger ist als der von
Polytetrafluorethylen. F46-Harz ist ein kristallines Polymer mit einer niedrigeren Kristallinit?t als Polytetrafluorethylen. Wenn F46-Schmelze
langsam auf eine Temperatur unterhalb des Kristallschmelzpunkts abkühlt, kristallisieren die Makromoleküle erneut mit einer Kristallinit?t zwischen 50 %
und 60 %; Wenn die Schmelze durch Abschrecken schnell abgekühlt wird, ist die Kristallinit?t gering, zwischen 40 % und 50 %. Die Kristallstruktur und
Morphologie von F46 sind Sph?rolithe, die je nach Harz, Verarbeitungs- und Formgebungstemperatur sowie W?rmebehandlungsmethoden variieren. 2.2.
Elektrische Isolationseigenschaften Die elektrischen Isolationseigenschaften von F46 sind sehr ?hnlich denen von PTFE. Ihr Dielektrizit?tskoeffizient
ist in einem weiten Bereich von tiefen Temperaturen bis zur maximalen Betriebstemperatur, von 50 Hz bis 101? Hz UHF, fast konstant und
sehr niedrig, nur etwa 2,1. Die Dielektrizit?tsverlusttangente ?ndert sich mit der Frequenz, aber nicht mit der Temperatur. Der Volumenwiderstand
von F46-Harz ist sehr hoch, im Allgemeinen gr??er als 101? Ω·m, und ?ndert sich nur geringfügig mit der Temperatur und wird nicht
von Wasser und Feuchtigkeit beeinflusst. Die Lichtbogenbest?ndigkeit ist gr??er als 165 s. Die Durchschlagsfeldst?rke von F46 nimmt mit der Abnahme der
Dicke zu. Wenn die Dicke gr??er als 1 mm ist, liegt die Durchschlagsfeldst?rke über 30 kV/mm, ?ndert sich jedoch nicht mit der
Temperatur?nderung. 2.3. Thermische Eigenschaften Die W?rmebest?ndigkeit von F46-Harz ist nur geringfügig schlechter als die von
Polytetrafluorethylen, und es kann kontinuierlich im Temperaturbereich von - 85 bis + 200 °C eingesetzt werden. Selbst bei - 200 °C
und + 260 °C bekommt es keine Verschlechterung seiner Eigenschaften und kann kurzzeitig verwendet werden. Die thermische Zersetzungstemperatur von F46
Harz ist h?her als die Schmelztemperatur, und eine signifikante thermische Zersetzung tritt nur bei Temperaturen
über 400 °C auf. Die Zersetzungsprodukte sind haupts?chlich Tetrafluorethylen und Hexafluorpropen. Da F46-Makromoleküle normalerweise dieselben Endgruppen haben, die sich bei Temperaturen über dem Schmelzpunkt zersetzen, muss auch bei der Verarbeitung bei Temperaturen über 300 °C auf eine angemessene
Belüftung geachtet werden. F46 ist unterhalb der Schmelztemperatur ziemlich stabil, aber die mechanische Festigkeit geht bei 200 °C stark verloren. Die Zunahme des Schmelzindex kann verwendet werden, um die Abnahme der Schmelzviskosit?t und die thermische Zersetzung des Copolymers zu analysieren. F46 ist bei - 250 °C noch nicht v?llig hart und spr?de, sondern hat noch eine geringe Dehnung und eine gewisse Flexibilit?t, was sogar besser ist als bei Polytetrafluorethylen, und ist schlechter als
bei allen anderen Kunststofftypen. 2.4. Chemische Best?ndigkeit Die chemische Best?ndigkeit von F46 ist ?hnlich der von
Polytetrafluorethylen und hat eine ausgezeichnete chemische Best?ndigkeit. Au?er der Reaktion mit Fluorelement, geschmolzenen Alkalimetallen
und Chlortrifluorid bei hohen Temperaturen wird es bei Kontakt mit anderen Chemikalien nicht korrodiert. 2.5. Mechanische
Eigenschaften Im Vergleich zu PTFE hat F46 eine etwas h?here H?rte und Zugfestigkeit sowie einen etwas h?heren Reibungskoeffizienten. F46 hat bei Raumtemperatur eine gute Kriechbest?ndigkeit; Wenn die Temperatur jedoch h?her als 100 °C ist, ist die Kriechbest?ndigkeit geringer als die von PTFE. 2.6. Andere Eigenschaften F46-Harz hat eine ausgezeichnete Oxidationsbest?ndigkeit in der Atmosph?re und
eine hohe atmosph?rische Stabilit?t. Die Bestrahlungsbest?ndigkeit von F46 ist besser als die von Polytetrafluorethylen und etwas schlechter als die von Polyethylen. In Luft und bei Raumtemperatur betr?gt die minimale absorbierte Dosis, bei der F46 beginnt, seine Eigenschaften zu ?ndern, 10? - 10? rad (103 - 10? Gy), so dass es als bestrahlungsbest?ndiges Material verwendet werden kann.